| 項(xiàng)目 | 詳情 | |
| 輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、油泥、廢塑料、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾 | |
| 終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃?xì)怏w | |
| 型號 | 反應(yīng)釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
| LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
| LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
| LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
| LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
| LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
| LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
| 反應(yīng)釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
| 厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
| 重量 | 15噸-35噸 | |
| 功率 | 平均15千瓦/時(shí) | |
| 冷卻類型 | 循環(huán)水冷卻 | |
| 所需面積 | 450-600平方米（寬：15米，長：30米-35米） | |
| 所需工人 | 3-4工人 | |
| 油密度 | 0.89g/cm3 | |
| 燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
| 備注 | 可定制小型號試生產(chǎn)設(shè)備：100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等 | |
1、裂解時(shí)間短、產(chǎn)油量高
2、采用快啟、快閉進(jìn)料爐門
3、采用自動(dòng)進(jìn)料機(jī)，裝料方便快捷，省時(shí)省力。
4、采用凹型槽、確保密封質(zhì)量和材料壽命
5、裂解爐內(nèi)有炭黑導(dǎo)向槽，可用于自動(dòng)排炭黑。密封工作安全可靠，密封性能好，節(jié)能環(huán)保。
6、三道除塵系統(tǒng)，以確保煙氣排放的0污染。
傳統(tǒng)熱裂解技術(shù)因?yàn)槊芊獠牧虾颓惑w材料的限制，加熱方式往往采用高溫裂解方法，每處理完一爐廢渣后、降溫，將廢渣冷卻出渣后，再進(jìn)行下爐操作，時(shí)間長，效率低，成本高。裂解設(shè)備對腔體材料進(jìn)行優(yōu)化和表面處理，避免了油墨渣的結(jié)焦，減少了定期停機(jī)檢修和清理，免維護(hù)時(shí)間長，生產(chǎn)效率提高5-8倍，生產(chǎn)成本降低了80%。同時(shí)，對腔體加熱系統(tǒng)進(jìn)行分段式設(shè)計(jì)，利用溫度傳感器，將腔體分成多段，從高到低以不同溫度進(jìn)行加熱，以保證油渣充分完全裂解。
廢塑料煉油工藝流程
為了降低生產(chǎn)成本，設(shè)備設(shè)計(jì)了廢氣、廢油的回收系統(tǒng)，利用油墨渣中有機(jī)物在裂解過程中生成的廢氣和廢油進(jìn)行二次燃燒，作為裂解中的主要能源供應(yīng)。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，只有剛開始使用少量的天然氣作為能量供應(yīng)，一旦產(chǎn)氣量滿足裂解要求，就可以關(guān)掉天然氣，裂解過程可以自動(dòng)進(jìn)行，降低80%用氣成本，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。并實(shí)現(xiàn)資源利用多樣化。
